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龙门式加工中心除了机床本身精度和程序的精度以外对刀是非常关键的因素

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龙门式加工中心除了机床本身精度和程序的精度以外对刀是非常关键的因素

发布日期:2018-02-07 作者:zhangjing3210.cn 点击:


龙门式加工中心数控加工效率高、精度高,除了机床本身精度和程序的精度以外,对刀是非常关键的因素之一。对刀的目的是确定编程原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。数控加工有多种对刀方式,如手动对刀、对刀仪对刀及A TC对刀等。手动对刀,即试切对刀。由于其对刀简单、可靠、易操作、经济,因此得到广泛应用。缺点是精度不是很高,而且对刀精度因人而异。不同机床、不同的零件结构,其手动对刀的难易程度不同。如龙门式加工中心角度铣头在非坐标轴方向加工时对刀等等。

龙门式加工中心

龙门式加工中心采用角度铣头、三面刃铣刀加工螺旋沟纹辊时,如何借助辅助用具进行对刀的技巧与应用。

1. 加工方案

移动(dong)辊(gun)的圆周(zhou)上(shang)有40条螺(luo)旋角(jiao)度为30°的螺(luo)旋沟(gou)(gou)槽(cao)(cao)(cao),每个沟(gou)(gou)槽(cao)(cao)(cao)的断面形(xing)状是直(zhi)角(jiao)三角(jiao)形(xing)。在完成(cheng)(cheng)其他工(gong)(gong)序(xu)之后(hou),需要在龙门式(shi)加工(gong)(gong)中心上(shang),采(cai)用直(zhi)角(jiao)铣头,逆时针旋转30°后(hou)铣螺(luo)旋沟(gou)(gou)槽(cao)(cao)(cao)。根据沟(gou)(gou)槽(cao)(cao)(cao)结构的特殊性(xing)和沟(gou)(gou)槽(cao)(cao)(cao)的数量,决(jue)定采(cai)用三面刃(ren)成(cheng)(cheng)形(xing)铣刀成(cheng)(cheng)形(xing)加工(gong)(gong)。由于同类的辊(gun)有多个,因此采(cai)用手工(gong)(gong)编程、宏程序(xu)。

2. 对刀

由于直(zhi)角铣头工(gong)作时的(de)(de)(de)(de)(de)状态(tai)必须(xu)是刀轴线垂(chui)直(zhi)于螺(luo)旋槽(cao),也就是说(shuo)刀盘在(zai)X-Y平面的(de)(de)(de)(de)(de)投(tou)影直(zhi)径线必须(xu)与螺(luo)旋槽(cao)同方向。然后随(sui)着工(gong)作台的(de)(de)(de)(de)(de)移动(dong)、机床A轴的(de)(de)(de)(de)(de)转动(dong)和刀轴的(de)(de)(de)(de)(de)转动(dong),在(zai)程(cheng)(cheng)序的(de)(de)(de)(de)(de)控制(zhi)下,便可(ke)加(jia)工(gong)出(chu)(chu)螺(luo)旋沟槽(cao)。但前提是要找(zhao)出(chu)(chu)工(gong)作状态(tai)下编程(cheng)(cheng)零点在(zai)机床坐标(biao)系中的(de)(de)(de)(de)(de)位置。只有找(zhao)出(chu)(chu)编程(cheng)(cheng)零点的(de)(de)(de)(de)(de)位置,程(cheng)(cheng)序才(cai)能控制(zhi)各轴准确动(dong)作,加(jia)工(gong)出(chu)(chu)工(gong)件。

 (1) 标(biao)(biao)(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)(bang)心(xin)(xin)(xin)到(dao)(dao)(dao)编程零(ling)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)距(ju)(ju)离(li)。如(ru)果将编程零(ling)点(dian)(dian)直接(jie)作(zuo)(zuo)为(wei)对(dui)刀(dao)(dao)点(dian)(dian),当刀(dao)(dao)轴(zhou)(zhou)旋转30°后,无法精确(que)的(de)(de)(de)对(dui)出(chu)(chu)(chu)这一(yi)点(dian)(dian), 因此只(zhi)能采用(yong)(yong)辅助用(yong)(yong)具(ju),将对(dui)刀(dao)(dao)点(dian)(dian)设在(zai)容易对(dui)出(chu)(chu)(chu)的(de)(de)(de)位置。本案采用(yong)(yong)圆形标(biao)(biao)(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)圆心(xin)(xin)(xin)作(zuo)(zuo)为(wei)对(dui)刀(dao)(dao)点(dian)(dian),具(ju)体(ti)对(dui)刀(dao)(dao)步骤(zhou)如(ru)下(xia):①将一(yi)个(ge)标(biao)(biao)(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)(bang)固(gu)定到(dao)(dao)(dao)工作(zuo)(zuo)台面任何位置,为(wei)方(fang)便可固(gu)定在(zai)工件附近(jin)。②将百(bai)(bai)分表(biao)固(gu)定在(zai)轴(zhou)(zhou)上(shang)(机床主轴(zhou)(zhou)),测(ce)得(de)标(biao)(biao)(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)(bang)X方(fang)向最外缘点(dian)(dian)到(dao)(dao)(dao)移动辊(gun)(gun)端的(de)(de)(de)距(ju)(ju)离(li)L,又根据(ju)已(yi)知的(de)(de)(de)标(biao)(biao)(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)(bang)直径和螺旋槽起点(dian)(dian)到(dao)(dao)(dao)辊(gun)(gun)端的(de)(de)(de)距(ju)(ju)离(li)h算(suan)(suan)出(chu)(chu)(chu)图中(zhong)标(biao)(biao)(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)(bang)心(xin)(xin)(xin)到(dao)(dao)(dao)编程零(ling)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)距(ju)(ju)离(li)X为(wei)L+h-d/2。同理测(ce)出(chu)(chu)(chu)标(biao)(biao)(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)(bang)Y方(fang)向最外缘点(dian)(dian)到(dao)(dao)(dao)移动辊(gun)(gun)上(shang)缘的(de)(de)(de)距(ju)(ju)离(li)b,然后计算(suan)(suan)出(chu)(chu)(chu)Y(L1)为(wei)D/2+b-d/2,式中(zhong)D为(wei)辊(gun)(gun)径。除了用(yong)(yong)百(bai)(bai)分表(biao)外,还可使用(yong)(yong)对(dui)刀(dao)(dao)棒(bang)(bang)对(dui)出(chu)(chu)(chu)标(biao)(biao)(biao)(biao)准(zhun)(zhun)(zhun)棒(bang)(bang)心(xin)(xin)(xin)到(dao)(dao)(dao)编程零(ling)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)X、Y值。

(2)编程零点确(que)定。在直(zhi)角头中(zhong)安装一标(biao)准(zhun)刀(dao)棒(bang)(bang)(bang),然后(hou)沿(yan)Y轴(zhou)方(fang)向(xiang)逆时针旋(xuan)转(zhuan)30°,如图2俯(fu)视图中(zhong)所(suo)示。将刀(dao)棒(bang)(bang)(bang)与标(biao)准(zhun)棒(bang)(bang)(bang)相切,此(ci)时刀(dao)棒(bang)(bang)(bang)与标(biao)准(zhun)棒(bang)(bang)(bang)的切点距标(biao)准(zhun)棒(bang)(bang)(bang)心的距离(li)为d/2。将刀(dao)棒(bang)(bang)(bang)抬起,平(ping)移d/2,实际中(zhong)是(shi)工作(zuo)台沿(yan)X负(fu)方(fang)向(xiang)平(ping)移d/2,此(ci)时刀(dao)棒(bang)(bang)(bang)中(zhong)心线(xian)的位置(zhi)(zhi),也即(ji)刀(dao)轴(zhou)线(xian)的位置(zhi)(zhi)。锁定X、Y,抬Z轴(zhou),卸下刀(dao)棒(bang)(bang)(bang),换(huan)上三面刃铣(xian)

刀(dao)调整Z轴,使(shi)刀(dao)位(wei)点与标准棒端(duan)面圆心点重合,俯视图所示。在G54坐标中,分别(bie)移(yi)动X(L+h-d/2)、Y(D/2+b-d/2)的距离(li),然后(hou)清零,即(ji)找(zhao)到了直角铣头旋转(zhuan)30°时,使(shi)用(yong)三面刃铣刀(dao)加工螺旋沟槽(cao)的编程(cheng)零点。

3. 结语

龙门式加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)刀(dao)轴成(cheng)一定角度(du),需(xu)要工(gong)(gong)作台旋(xuan)转(zhuan)或刀(dao)轴旋(xuan)转(zhuan)一定的(de)角度(du)后才能进行龙门式加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)的(de)工(gong)(gong)况(kuang)中(zhong)。

对于粗(cu)加工后还(hai)需热处(chu)理(li)或(huo)时效等其(qi)他工序的(de)(de)工件(jian),工件(jian)转序前要在编程零(ling)点(dian)(dian)作(zuo)标记,再上床时需要重新对零(ling)点(dian)(dian)。为了保(bao)证对刀精(jing)度,最(zui)好粗(cu)精(jing)加工由同一个操作(zuo)者、使(shi)用(yong)同样的(de)(de)辅具进行对刀,否则会产生较大的(de)(de)误(wu)差或(huo)调整困难。

批量生产(chan)时,还(hai)是采用更简便高效、更准确的方(fang)法(fa)为(wei)易。但当条件(jian)不具备时,采用辅(fu)助对(dui)(dui)刀(dao)点(dian)进行手动对(dui)(dui)刀(dao)的方(fang)法(fa)还(hai)是必不可少的。


本文网址:http://zhangjing3210.cn/news/389.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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